در این خط تولید، محصولات خط نورد سرد، طی یک فرایند مداوم و پیوسته، گالوانیزه میشوند. روش پوششدهی، غوطهوری در وان مذاب روی است و سیکل تولید به گونهای میباشد که ابتدا سطح ورق به روش شیمیایی و حرارتی، تمیزکاری گردیده، اکسیدهای سطحی حذف شده و با گذر ورق از کوره آنیل ضمن عملیات حرارتی و تامین خواص مکانیکی مطلوب، دمای ورق نیز به دمای مناسب جهت غوطهوری در وان مذاب روی میرسد. تحت این سیکل مداوم و غوطهوری ورق در مذاب روی، ورق فولادی با پوشش روی یا ورق گالوانیزه تولید میگردد.
مشخصات خط
مشخصات خط گالوانیزه |
ظرفیت تولید |
۱۰۰۰۰۰ ton/year |
حداکثر سرعت خط |
۱۰۰ m/min |
حداکثر وزن کلاف |
۲۲/۵ ton |
محدوده ضخامت |
۰/۲۵ – ۱/۵ mm |
محدوده عرض |
۶۰۰ – ۱۲۵۰ mm |
وزن پوشش |
۹۰ – ۲۷۵ gr/m2 |
تجهیزات شاخص
عملکرد |
نام تجهیز |
جوش سر به سر کلاف ها جهت ایجاد یک فرآیند مداوم |
Welder |
حذف روغن، چربی و سایر آلودگی ها از سطح ورق |
Degreasing |
حذف اکسیدهای سطحی و پیشگرم |
Non Oxide Furnace |
عملیات حرارتی و تامین خواص مکانیکی |
Radiant Tube Furnace |
اعمال پوشش روی بر سطح ورق |
Zinc Coating Pot |
تنظیم ضخامت پوشش |
Air Jet Wipping |
پایش و اندازه گیری ضخامت پوشش |
X-Ray |
بهبود خواص مکانیکی و رنگ پذیری |
Skin Pass Mill |
بهبود صافی سطح |
Tension Leveller |
غیرفعال سازی سطح |
Chromating |
چاپ مشخصات بر روی سطح ورق |
Ink Jet Printer |
کیفیت ظاهری سطح پوشش
شکل ظاهری |
توضیحات |
کیفیت سطح نهایی |
 |
پوشش دارای اسپنگل هایی میباشد که در حین انجماد نرمال ایجاد میگردند. |
Normal Spangle |
 |
پوشش دارای اسپنگل های ریز میباشد که با روشهای فرآیندی ایجاد میگردند. |
Minimized Spangle |
 |
پوشش دارای اسپنگل های محو شده میباشد که توسط نورد سطحی ایجاد میگردند. |
Zero Spangle |
شماتیک خط گالوانیزه مداوم